Fortgeschrittene Fertigungsstärke
Unser Unternehmen entspricht strikt mit ISO9001/9002 und unseren Qualitätsstandards zur Einrichtung eines perfekten Managementsystems. Der Produktionsprozess ist streng kontrolliertes Pulver entsprechend den Anforderungen des Kunden für den Anteil der strengen, in die Formulierung der chemischen Zusammensetzung sowie den Bereich der Partikelgröße verarbeitet werden. Darüber hinaus sind wir auch mit fortgeschrittenem Labor- und Inspektionsgeräten (chemischer Analysator, Partikelgrößentests, modularer Härteprüfer, Vickers -Härten -Tester usw.) sowie Pulverprozesstestsystem ausgestattet, um sicherzustellen, dass jede Produktion von Kunden eine stabile und hervorragende Produktqualität hat.
Pulverherstellungslinie
Das Unternehmen nimmt drei fortschrittliche Metallpulverproduktionslinien ein, nämlich Vakuumpulverproduktionslinie, Aerosolpulverproduktionslinie und Wassernebelpulverproduktionslinie, die qualitativ hochwertige Legierungspulvermaterialien herstellen und sicherstellen können, dass die vorbereiteten Legierungspulvermaterialien hervorragende Eigenschaften wie geringer Sauerstoffgehalt, hohe Sphökonenität und gute Flüssigkeit aufweisen. Die Produkte stehen unter strenger Qualitätskontrolle mit einer stabilen und zuverlässigen Leistung und können in 3D -Druck, thermischem Sprühen, Pulvermetallurgie und anderen Feldern häufig verwendet werden.
Qualitätsindikatorprüfung
Umfassende und systematische Prüfung und Bewertung von Metallpulvern.
Das Unternehmen ist mit einer Reihe fortschrittlicher Testgeräte ausgestattet, die die Leistungsindikatoren für Metall- und Legierungspulvermaterialien in Bezug auf chemische Zusammensetzung, physikalisches Erscheinungsbild, mechanische Eigenschaften, interne Defekte und andere Aspekte umfassend bewerten können. Aus den mechanischen Eigenschaften von Metall- und Legierungspulver, Verunreinigungselementgehalt, Zusammensetzungsanalyse, internen Defekten, Verteilung der Pulverpartikel und anderen Aspekten systematischer und umfassender Tests, um Kunden zuverlässige Materialdatenunterstützung zu bieten.
Materialzug, Wasserstoff, Sauerstoff und Stickstoffanalysator, Kohlenstoff, Phosphor und Schwefelanalysator, ICP, industrielle CT -Geräte, Laserpartikelgröße und andere Testgeräte.
Pulverherstellungslinie
Das Unternehmen nimmt drei fortschrittliche Metallpulverproduktionslinien ein: Vakuumpulver -Herstellungsleitung, Aerosolpulver -Herstellungslinie und Wassernebelpulver -Making -Linie.
Vakuumpulverproduktionslinie
Produktionslinie für Wassernebelpulver
Aerosolpulverproduktionslinie
Vakuumpulverproduktionslinie
Schmelzmetalle und Metalllegierungen unter Vakuum- oder Gasschutz, die Metallflüssigkeit fließt durch den Tiegel und die Infusionsdüse nach unten, und durch die Düse wird die Metallflüssigkeit zermürzt und durch Hochdruck -Luftstrom in eine große Anzahl von feinen Tröpfchen zerlegt. Die feinen Tröpfchen verfestigen sich im Flug in kugelförmige und subkugelförmige Partikel und werden dann gescreent und getrennt, um Metallpulver verschiedener Partikelgrößen herzustellen.
Produktionslinie für Wassernebelpulver
Die Aerosolpulverproduktionslinie verwendet Hochdruck -Inertgas, um das geschmolzene Metall in Pulver zu zerstören. Die schnelle Abkühlrate des Trägergass an den Flüssigkeitstropfen ist ebenfalls für das Erhalten von Pulver mit hohem Sphärizitätsgrad förderlich. Durch das gut gestaltete Zyklontrennungs- und Klassifizierungssystem kann die Partikelgrößenverteilung des Pulvers gut kontrolliert werden, wodurch das Pulver eine gute Fluidität ergibt.
Aerosolpulverproduktionslinie
Die Produktion von Wassernebelpulver verwendet Hochgeschwindigkeits- und Hochdruckwasserstrom, um eine schnelle Abkühlung und Zerstörung von geschmolzenem Metall für einen schnellen und effizienten Vorbereitungsprozess durchzuführen. Das gesammelte Nasspulver wird getrocknet, um Legierungspulver mit geringem Sauerstoffgehalt und hoher Sphärizität zu erhalten.